作者：中成泵業(yè)

螺桿泵顧名思義就是一種利用螺桿的旋轉來吸排液體的泵，它最適于吸排黏稠液體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡單、出液連續(xù)均勻、工作安全可靠、使用維修方便、壓力穩(wěn)定等特點。

螺桿泵按螺桿數目分為單螺桿泵、雙、三螺桿泵。

圖1：中成泵業(yè)單螺桿泵

單螺桿泵結構為單頭陽螺旋轉子在特殊的雙頭陰螺旋定子內偏心地轉動（定子是柔性的），能沿泵中心線來回擺動，與定子始終保持嚙合。

單螺桿泵特點為：可輸送含固體顆粒的液體并且?guī)缀蹩捎糜谌魏勿ざ鹊牧黧w，尤其適用于高黏度和非牛頓流體。必須要注意的一點是單螺桿泵的工作溫度受定子材料限制。

圖2：雙螺桿泵

雙螺桿泵結構為有兩根同樣大小的螺桿軸，一根為主動軸，一根為從動軸，通過齒輪傳動達到同步旋轉。

雙螺桿泵特點為：螺桿與泵體，以及螺桿之間保持0.05-0.15mm間隙，運轉磨損小，使用壽命長；填料箱只受吸入壓力作用，泄漏量少；雙螺桿泵與三螺桿泵比，對雜質不敏感。

圖3：三螺桿泵

三螺桿泵結構為有一根主動螺桿和兩根與之相嚙合的從動螺桿所構成，三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內按每個導程形成為一個密封腔，造成吸排口之間的密封。

三螺桿泵特點為：三螺桿泵可高速運轉，體積小的大流量容積效率高，螺桿不承受彎曲載荷，可以制造的很長，因此可以獲得高壓力。

以上就是中成泵業(yè)對各種螺桿泵特點的介紹，希望對您有所幫助，還有更多計量泵、離心泵和排污泵的介紹也盡在中成泵業(yè)。

機械密封也稱為端面密封，其有一對垂直于旋轉軸線的端面，該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下，依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合，并相對滑動，從而防止介質泄漏。機械密封由兩個部件組成，一為靜環(huán)，另一部件與其相對運轉，以達到使密封泄漏程度最低的目的。機械密封泄漏主要有以下幾種情況

一、靜試泄漏

進行靜試，觀察泄漏量，根據泄漏量大小做出初步判斷。如果動、靜環(huán)密封圈存在問題，那么泄漏量較?。蝗绻麆?、靜環(huán)摩擦間存在問題，那么泄漏量較大。在這個基礎上，進行手動盤車觀察，如果泄漏的量變化不大，那么可能是密封圈有問題；如果動、靜環(huán)摩擦出現問題，泄漏量就會有明顯的變化；如果動環(huán)密封圈存在問題，那么介質就會沿軸向噴射；如果靜環(huán)的密封圈失效了，那么介質則會從水冷卻孔中漏出或向四周噴射。另外，不同的泄露點可能同時存在，但是一般有主次之分，只要觀察細致，熟悉結構，完全可能正確判斷。

二、試車泄漏

由于在試運轉時泵高速旋轉產生的離心力，會抑制泄漏。因此，如果運轉時發(fā)生泄漏，首先要先排除軸間及端蓋密封失效的原因，大部分是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。

引起摩擦副密封失效的因素主要有。

1. 操作過程中，發(fā)生各種異?，F象如憋壓、氣蝕、抽空等，引起過大的軸向力，動靜環(huán)接觸面分離，引起泄露；
2. 安裝機械密封時壓縮量過大，摩擦端面嚴重損壞，引起泄露；
3. 動環(huán)密封圈安裝過松或者過緊，動環(huán)凈環(huán)端面不能保持密封，引起泄露；
4. 介質中堅硬的顆粒狀雜質，進入摩擦副，使動環(huán)、靜環(huán)密封端面磨損，引起泄露；
5. 設計選型不妥，大部分需要重新拆裝，更換密封。

三、正常運轉泄漏

運轉中機械密封突然泄漏，正常磨損或者已達到使用壽命的可能性很小，大部分是由于生產情況急劇變化或者錯誤操作、點檢維護不到位等原因。

一般由以下因素引起：

1. 各種異常操作，如抽空、氣蝕等引起的密封破壞；
2. 介質氣化，泵的實際輸出量偏小，介質大量在泵內循環(huán)，熱量積聚，造成密封失效；
3. 回流量偏大，激起容器底部沉渣會損壞密封；
4. 長時間停運后，沒有手動盤車就重新啟動，粘連的摩擦副扯壞密封面；
5. 介質中腐蝕性、聚合性物質增多；
6. 環(huán)境溫度不穩(wěn)定；
7. 生產運行不穩(wěn)定。

以上總結了機械密封比較常見的泄露部位及滲漏原因。只有充分了解機械密封的結構和常見的一些泄漏現象，正確分析導致各種泄漏原因，才能對癥下藥進行治理，才能保證安全生產。

專業(yè)排污泵，磁力泵，自吸泵，化工泵生產廠家中成泵業(yè)與您一起關注各類泵相關的知識

泵的無過載設計技術的應用：

在一般的離心泵中，功率曲線隨著流量的增大而上升，功率會隨著流量的增大而增加的。

隨之而來的問題是：一般來說，當泵在設計的工況點運行時，泵的電機功率是小于電機自身的額定功率，此時，泵的使用沒有任何問題；但當揚程降低時，流量會增大，功率也會隨之增加。一旦流量超過了設計的工況點流量，并且到達一定的閾值時，泵的電機輸入功率可能會超過電機額定功率，從而使電機過載嚴重的情況下甚至會燒毀電機。

在實際的使用中我們經常會遇到，泵的揚程低于設計工況點的揚程，此時電機過載運行，要么保護系統起效，停止電機轉動；要么保護系統失靈電機燒毀。一般在泵的選型時，泵的揚程盡量貼近實際使用的情況，不要選的過高。我們也會遇見，泵的流量需要經常進行調節(jié)，使泵的工況點不太好確定，或者泵機經常需要改變使用地點。使用范圍會受到很大程度上的限制。

無過載設計技術（也稱全揚程特性）是指當潛水泵的流量增加到某一定值時，功率不但不會再上升，反而會有所下降，功率曲線會隨流量增大而上升的速度非常緩慢，功率曲線是一根拋物線。這樣我們選擇電機額定功率只需要略高過拋物線頂點的功率值。在0流量到最大流量的整個范圍內，無論泵機在哪個工況點上運行，泵的電機功率都不會超過額定功率。避免電機過載，對于具備這種性能的排污泵，無論是選型還是使用時，都會非常方便和可靠。

 

常年在化工行業(yè)工作的朋友們都知道，化工設備最令人頭痛的問題就是腐蝕問題。根據統計，化工設備的損壞約有60%的原因都是腐蝕引起的，稍有不慎輕則設備損壞，重則引發(fā)事故和災難。因此在化工泵的選材時我們必須非常慎重，而且所謂不銹鋼并非是“萬能材料”，我們要根據介質進行選材才是正確的操作。

下面就是中成泵業(yè)總結出的常見的化工介質對應的選材：

1. 醋酸。醋酸是一種有機酸對普通鋼鐵具有很強的腐蝕性，這個時候中成泵業(yè)推薦不銹鋼作為選擇。因為不銹鋼是一種非常優(yōu)良的耐醋酸材料，中成泵業(yè)的CQB型不銹鋼磁力泵、CQ型磁力驅動泵都可適用。
2. 海水。海水對普通鋼鐵的腐蝕率并不是很高，一般情況下只需采取涂料保護即可，但是如果采取保險選擇，中成泵業(yè)建議選用不銹鋼材質泵型比較好。
3. 氫氧化氨。氫氧化鈉對大多數金屬和非金屬的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金例外。中成泵業(yè)的很多泵型都可適用氫氧化鈉的輸送。
4. 氫氧化鈉。氫氧化鈉一般腐蝕性不是很強，但一般堿溶液都會產生結晶，因此可選用配置硅化石墨169材質機械密封的FSB系列氟塑料合金離心泵。

總之，在化工行業(yè)因為其特殊性在泵的選材時切不可大意和盲目，應該查詢相關資料并借鑒前人的成功經驗才能選擇最合適的產品。

常年在化工行業(yè)工作的朋友們都知道，化工設備最令人頭痛的問題就是腐蝕問題。根據統計，化工設備的損壞約有60%的原因都是腐蝕引起的，稍有不慎輕則設備損壞，重則引發(fā)事故和災難。因此在化工泵的選材時我們必須非常慎重，而且所謂不銹鋼并非是“萬能材料”，我們要根據介質進行選材才是正確的操作。

下面就是中成泵業(yè)總結出的常見的化工介質對應的選材：

1. 鹽酸。這里需要非常注意，因為絕大多數金屬材料都會被鹽酸腐蝕，包括各種不銹鋼材料；與此相反的是，絕大多數非金屬材料對鹽酸都具有良好的耐腐蝕性，所以中成泵業(yè)在此建議可以選擇內襯橡膠泵和工程塑料泵、氟塑料泵。中成泵業(yè)的IHF系列氟塑料合金化工離心泵、UHB-ZK型耐腐耐磨排污泵、CQ型磁力驅動泵都可適用。
2. 硫酸。硫酸是一種非常重要的且用途非常廣泛的工業(yè)原料，且不同濃度和溫度的硫酸的腐蝕差別非常大。目前氟塑料合金具有很好的耐硫酸性能，且根據中科院的試驗證明目前沒有哪種化學介質能夠與氟塑料合金產生化學反應，因此中成泵業(yè)建議當輸送介質為硫酸時采用襯氟泵是一種經濟又實用的選擇。中成泵業(yè)適用的產品就有IHF系列氟塑料合金化工離心泵、FSB系列氟塑料合金離心泵、CQB-F型氟塑料磁力泵。
3. 硝酸。硝酸對普通金屬具有很強的腐蝕性，平時應用最廣的耐硝酸材料就是不銹鋼，對于常溫下的任何濃度的硝酸都有良好的耐腐蝕性，而對于高溫硝酸，我們建議選用氟塑料合金材料的泵。中成泵業(yè)的IH型化工專用不銹鋼泵、CQ型磁力驅動泵、CQB型不銹鋼磁力泵、FSB系列氟塑料合金離心泵都可適用。

總之，在化工行業(yè)因為其特殊性在泵的選材時切不可大意和盲目，應該查詢相關資料并借鑒前人的成功經驗才能選擇最合適的產品。

南京某膜分離科技有限公司在我廠采購一批自吸排污泵，型號為ZW80-65-25，全稱為ZW型自吸無堵塞排污泵。流量為65m3/h，揚程可達25m，功率為7.5kw。在采購之后，中成泵業(yè)技術工程師去往此公司工地進行現場調試指導。

首先將這批自吸排污泵試運行，客戶認為在運行過程中有噪音產生，中成泵業(yè)技術工程師便更換了排污泵中的彈性塊，完美解決了客戶的疑慮。更換過程中，中成泵業(yè)技師和客戶公司的技術代表配合協作，還額外指導客戶如何調節(jié)自吸排污泵的同心度，完善的技術服務獲得客戶的接連稱贊。

客戶采購的這款ZW型自吸無堵塞排污泵，是中成泵業(yè)根據ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結構及性能，借鑒國外同類產品之優(yōu)點，研制而成的集自吸及排污于一身的新型自吸排污泵。因為其超強的排污能力和自吸能力，還有高效節(jié)能的特點，在中成購買此泵的客戶都一致好評。

中成泵業(yè)經營自吸泵已有多年，致力于提升和改進自吸泵的性能。我們發(fā)現對于很多客戶來說，他們認為不管是臥式自吸泵還是立式自吸泵，或許是由于泵結構的原因其自吸時間長和效率低是經常遇到的事。中成泵業(yè)也總結出了以下方法幫助提高自吸泵的自吸時間。

1. 采用大流量設計方法。在選型時候選擇按大一規(guī)格的自吸泵設計，可以克服自吸能力不足的問題，并且在立式自吸泵中得到過成功應用，最大自吸高度能達到七到八米。當然，這個方法并非完美而是建立在犧牲效率的基礎上，所以需要慎重選擇。
2. 將進口管路尺寸放大，以減少管路損失和流速。進口管路設計方面不按照化工管路設計要求，而將進口管路尺寸放大。這種方法的出現是過去安裝公司在安裝泵后就有自吸時間長的問題或者根本吸不上，于是就有人要求在管路配套方面，按照進口公稱直徑配套管路，獲得了不錯的自吸效果。
3. 安裝應該盡量減少彎頭損失和管路損失，橫向管路應該盡量減少，在進口部分的管路有一定斜度（泵入口為最高點），讓管路內氣體順利被排出，減少積氣時間。
4. 對于立式自吸泵要防止因出口管道中有壓力作用在出口止回閥上，導致泵在啟動時因頂不開止回閥而不能工作。如條件允許，最好能在泵出口附近增加一閘閥及一排氣閥，待泵正常啟動后打開閘閥，關閉排氣閥。

以上就是中成泵業(yè)多年經驗的總結和歸納，也希望能對看到此文章的讀者有所幫助。

無堵塞潛水排污泵簡介：

中成泵業(yè)無堵塞潛水排污泵與國內同類產品相比，結構簡單，自吸性能好（自吸高度可達5m），高效節(jié)能，排污能力強，維修方便等突出特點，在國內排污泵系列產品中屬于首創(chuàng)。各項指標居國內領先并且達到國際先進水平，在未來具有廣闊的應用市場發(fā)展前景。

中成泵業(yè)無堵塞潛水排污泵是在反復研究國內外同類產品結構和技術的基礎上進行改良和創(chuàng)新，成功開發(fā)的一種結構新型的產品。該泵集自吸和無堵塞排污于一體，采用軸向回流的形式，并通過泵體葉輪流道的獨特設計，即可像一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水，又可吸排含大顆粒固體和長纖維雜質纏解。

中成泵業(yè)無堵塞潛水排污泵廣泛應用于市政排污工程，河塘養(yǎng)殖糞便處理，沉淀廢礦雜質，輕工、造紙、食品、化工、制藥、電力、槳料和混合物等化工介質量想的雜質泵。

 

無堵塞潛水排污泵優(yōu)點：

無堵塞排污泵是一種泵與電機連體同時潛入液下工作的泵類產品，與我們工業(yè)中常見的臥式排污泵或者立式排污泵相比，無堵塞排污泵有以下幾個方面的優(yōu)點:

1. 泵體結構緊湊、占地面積小。無堵塞潛水排污泵由于潛入液下工作，因此可直接安裝于污水池內，不需要建造專門的泵房用來安裝泵及機，可以幫助采購企業(yè)節(jié)省大量的土地及基建費用。
2. 安裝維修方便。對于無堵塞潛水排污泵，小型可以自由安裝，大型的一般都配有自動藕合裝置可以自動安裝，安裝及維修相當方便。
3. 工作壽命長。無堵塞排污泵由于泵和電機同軸，軸短且轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（徑向）相對較小，壽命比普通泵要長得多。
4. 無堵塞潛水排污泵不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是灌引水方面能給操作人員帶來了很大的方便。
5. 無堵塞潛水排污泵振動噪聲小，電機溫升低，對環(huán)境無污染。

 

無堵塞潛水排污泵使用范圍：

正是因為以上優(yōu)點，排污泵的發(fā)展和使用越來越受到重視，使用的范圍也越來越廣，由原來的單純地用來輸送清水到現在的可以輸送各種生活污水、建筑工地排水、工業(yè)廢水、液狀飼料等等，并在市政工程、醫(yī)院、飯店、工業(yè)、建筑、水利建設等各行各業(yè)中起著十分重要的作用。

——副葉輪流體動力密封技術的應用

所謂副葉輪流體動力密封是一種旋轉式密封結構，又稱流體動力密封。它是在泵的葉輪后蓋板背面附近同軸反方向安裝一個開式葉輪。這樣做就可以克服填料密封和機械密封的某些不足，尤其適用于其它密封難以勝任的場合。

副葉輪流體動力密封通常是由副葉片（背葉片），副葉輪，固定導葉和停車密封裝置等組成。當泵工作時，副葉輪隨泵主軸一起旋轉，其中的介質也一起旋轉，轉動的液體產生一個向外的離心力，這個離心力頂住了流向機械密封處的液體，降低了機械密封處的壓力。也能阻止介質中的固體顆粒對機械密封的摩擦，減少機械密封的磨損。這項技術具有結構簡單，密封可靠，使用壽命長，點液不漏的優(yōu)點，已廣泛應用于治金，石油，化工，食品，制藥，輕工等工業(yè)，用于抽送高速、高溫以及密封具有強烈腐蝕性或有懸浮固體顆粒的介質。得到了較為廣泛的應用，取得了明顯的效果。

但是副葉輪只有在泵運行的時候才能起到密封的作用，為了防止停泵時液體的泄露，安裝副葉輪的泵機一定要配備停車密封裝置。停車密封應該具備兩種功能：停泵時應該確保及時的封堵，以防泄露；運行時則應確保及時松開，以免密封面磨損而耗能。

安裝副葉輪還可以降低軸向力的作用。潛水排污泵的軸向力主要是由液體作用在葉輪上的壓差力和整個轉動部分的重力，這兩個力的作用方向是相同的，合力是兩個力相加而成。在性能參數完全相同的情況下，潛水排污泵的軸向力比一般臥式泵要大，而平衡難度比立式泵要難。所以潛污泵的軸向力大，是造成軸承容易損壞的因素之一。安裝了副葉輪后，液體作用在副葉輪上壓差力的方向是與上述兩力的合力相反的，這樣可以抵消一部分軸向力，也就起到了延長軸承壽命的作用。但是使用副葉輪密封系統也有一個缺點，那就是在副葉輪上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要設計合理，完全可以把這部分損失降低到最低限度。

潛水排污泵是一種泵與電機連體，潛入液下工作的泵類產品。是結合我國國內水泵使用的特點而研制出的泵類產品，采用獨特的結構和新型的機械密封，特別適合于輸送含有堅硬固體和纖維物的液體以及特別臟，粘，滑的液體。

潛水排污泵結構緊湊，占地面積小?？梢灾苯影惭b在污水池內，直接避免汽蝕破壞及灌引水等問題，無需建造專門的泵房，安裝及維修更加方便。

葉輪采用單流道或雙流道設計，具有非常好的過流性，提高了潛水排污泵的效率。由于泵和電機同軸，傳動軸短，轉動部件重量又比較輕，軸承上承受的徑向載荷相對較小，使得潛水排污泵可以連續(xù)長時間運轉。

潛水排污泵可以輸送各種生活污水、工業(yè)廢水、建筑工地排水、液狀飼料等等。在市政工程、工業(yè)、醫(yī)院、建筑、飯店、水利建設等各行各業(yè)中起著十分重要的作用。

但是由于潛水排污泵在液下使用，它在一些配件選用方面，例如：機械密封，電機承載能力，軸承布置等，要求相對比一般的自吸排污泵和污水泵要高。泵體為立式布置，輸送的介質又是含有固體雜物和纖維物的混合型液體。轉動部件的自身重量與葉輪承受的液體壓力同向。使得泵體很容易發(fā)生泄漏、過載、超溫等故障

為了提高潛水排污泵的壽命，現在國內外大部分廠家都在泵的保護系統上想辦法，在泵發(fā)生故障時能進行自動報警，并自動停機備修。但是保護系統是一種比較被動的辦法。事后補救不如事前預防，應該從故障的本質出發(fā)，徹底解決泵在密封，過載等方面的問題，才是一種積極主動的方法。

所以我們就來討論下，副葉輪流體動力密封技術和泵的無過載設計技術應用于潛水排污泵中的優(yōu)勢，以及這兩項技術如何提高了泵密封可靠性和承載能力，延長了泵的使用壽命。

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